>

Hogar / Productos / Máquinas CNC de MK Automation / Máquina de cortar paneles

Sobre nosotros
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. Dongtai Factory, que ocupa más de 210 hectáreas, incluye 8 edificios de producción, 2 edificios de oficinas y 1 edificio de apartamentos, que tiene más de 200,000 metros cuadrados de área de construcción en total. Desde 2006, MK se ha especializado en diseño y producción de extrusión de aluminio.

Los perfiles de aluminio MK se aplican ampliamente en productos de ensamblaje modular, transportadores modulares, marcos de máquinas, cercas, estaciones de trabajo, productos de movimiento lineal, productos de escaleras y plataformas, complejos comerciales, hoteles de resorts, edificios de apartamentos, villas y edificios de oficinas, marcos solares, productos de estante solar en todo el mundo. La salida anual de los perfiles de aluminio es de más de 60,000 toneladas.

Tenemos un equipo profesional de I + D con rica experiencia técnica y capacidad de innovación. La compañía se centra en la innovación tecnológica, promueve constantemente el desarrollo del campo de los equipos inteligentes y coopera con los clientes para personalizar soluciones que satisfagan sus necesidades.

Con la calidad como núcleo, controlamos estrictamente el proceso de fabricación de productos para garantizar la calidad y confiabilidad del producto. Los productos de la compañía cumplen con los estándares internacionales y nacionales relevantes y han aprobado las certificaciones y pruebas correspondientes.

Noticias
Máquina de cortar paneles Conocimiento de la industria

Métodos para operar máquinas de corte de panel para garantizar la seguridad del operador

Al operar un máquina de cortar paneles , es crucial garantizar la seguridad del operador. Aquí hay algunas formas de garantizar la seguridad del operador:
Uso de equipos de protección personal: Casco de seguridad: proteja la cabeza de los objetos de salpicaduras o caídas. Gafas/máscara protectores: prevenir los escombros, las chispas y otras salpicaduras generadas durante el proceso de corte de las lesiones y los ojos y la cara.
Zapatos de seguridad: proporcione una protección adecuada para los pies para evitar que los objetos pesados ​​golpeen o se deslicen y caigan.
Inspección de seguridad y mantenimiento del equipo: Inspección del equipo: antes de la operación, verifique cuidadosamente si todas las partes de la máquina de corte están intactas, incluidas las cuchillas de sierra, los sistemas de transmisión, los sujetadores, etc., para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones de trabajo. Verificación de los dispositivos de seguridad: verifique si los dispositivos de seguridad de la máquina de cortar los dispositivos de seguridad (como las cubiertas de protección, las cubiertas de protección, los botones de parada de emergencia, etc.) y pueden cortar rápidamente la fuente de alimentación en la fuente de alimentación.
Mantenimiento regular: Realice un mantenimiento y cuidado regulares de acuerdo con los requisitos del manual del equipo, incluida la limpieza, la lubricación, el reemplazo de piezas desgastadas, etc., para garantizar la operación estable a largo plazo del equipo.
Proceso de operación estandarizado: lea el manual de operación: antes de la operación, lea y comprenda cuidadosamente el manual de operación y las regulaciones de seguridad de la máquina de corte. Operación correcta: Operar de acuerdo con las instrucciones en el manual de operaciones para evitar operaciones ilegales o una opción incorrecta.
Preparación del entorno de trabajo: Limpie el área de trabajo: limpie el área de trabajo antes de la operación para asegurarse de que no haya escombros u obstáculos que afecten la seguridad de la operación. Ventilación buena: Mantenga el área de trabajo bien ventilada para evitar la acumulación de gases nocturnas y el daño a los operadores. Establezca señales de advertencia: establecer firmas obvias de advertencia de seguridad alrededor de la máquina de corte para recordar otros para prestar atención a la seguridad.
Preparación de rescate de emergencia: Desarrolle un plan de emergencia: de acuerdo con las características y los riesgos potenciales de la máquina de corte, desarrolle un plan de emergencia detallado y medidas de rescate. Training Skills de emergencia: Proporcionar capacitación en habilidades de emergencia para los operadores, incluido cómo usar el botón de parada de emergencia, cómo realizar un auto-rescate preliminar y un rescate mutuo, etc. Equipado con equipos de primera ayuda: Equipar el área de trabajo necesaria con el equipo de primera ayuda y los medicamentos para que ese tratamiento estimativo puede ser un tratamiento en el caso.
Al usar equipos de protección personal, realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento de equipos, estandarizar los procedimientos operativos, preparar un buen ambiente de trabajo y formular planes de emergencia, se puede garantizar la seguridad de los operadores al operar la máquina de corte del panel.

Asegúrese de la precisión de la precisión de la máquina de corte del panel

Para garantizar la precisión de la precisión de corte del máquina de cortar paneles , es necesario comenzar desde múltiples aspectos. Las siguientes son algunas medidas clave:
Elija Equipo de corte de alta precisión: Precisión del equipo: al comprar, debe elegir equipos de corte con alta precisión. La precisión de posicionamiento del cabezal de corte del equipo, la precisión de las piezas mecánicas, como los rodamientos y los ejes, y la precisión de las piezas eléctricas como la estabilidad del generador son factores clave. Estos dispositivos generalmente tienen una mayor confiabilidad y precisión.
Use herramientas de corte de alta calidad: Selección de herramientas: elija herramientas adecuadas de acuerdo con diferentes materiales de corte. La calidad y la vida de la herramienta tienen una gran influencia en la precisión de corte. Las herramientas de baja calidad son propensas a problemas como la fluctuación y el swing, lo que resulta en errores de corte. Mantenimiento de la tolva: verifique el desgaste de la herramienta regularmente y reemplace la herramienta con un desgaste severo a tiempo. Al mismo tiempo, mantenga la herramienta limpia y afilada, reduzca la resistencia durante el corte y mejore la precisión de corte.
Optimice los parámetros de corte: Velocidad de corte: elija una velocidad de corte adecuada según el grosor, la dureza y los requisitos de corte del material. La velocidad de corte demasiado rápida o demasiado lenta afectará la precisión de corte. Tipo y presión de Gas: cuando se use el corte láser o plasma, seleccione el tipo de gas apropiado (como oxígeno, nitrógeno o gas inerte) y la presión de gas para garantizar el mejor efecto de corte.
Controle la calidad del panel: Selección del panel: seleccione paneles con una superficie lisa, sin óxido, picaduras y otros problemas de calidad. La dureza y la fragilidad del panel también afectarán la calidad de corte, y el panel apropiado debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades específicas. Fijación del panel: Antes de cortar, asegúrese de que el panel esté firmemente fijo en la tabla de corte para evitar el movimiento o la deformación durante el proceso de corte.
Mejore las habilidades de los operadores: capacitación y educación: brinde capacitación y orientación profesional a los operadores para que puedan dominar las habilidades operativas y el conocimiento de mantenimiento de los equipos de corte. Acumulación de experiencia: Aliente a los operadores a realizar operaciones más prácticas, acumular experiencia de corte y mejorar la precisión y eficiencia de corte.
Implemente medidas de control de calidad: Inspección regular: realice regularmente la inspección de precisión y la calibración sobre el equipo de corte para asegurarse de que siempre esté en las mejores condiciones de trabajo. Grabación y análisis de datos: Registre los parámetros y los resultados de cada corte, analice los datos para encontrar problemas potenciales y espacio para mejorar la mejora: según los resultados del control de calidad y los cambios en la demanda del mercado, continuamente optimizar el proceso de corte y la configuración de equipos y mejorar la accesibilidad.
Mediante la selección de equipos de alta precisión, el uso de herramientas de corte de alta calidad, la optimización de los parámetros de corte, el control de la calidad de la lámina, la mejora de las habilidades del operador y la implementación de medidas de control de calidad, la precisión de la precisión de la máquina de corte de la hoja puede estar efectivamente garantizada.

Únase a nuestra lista de correo
>